Este produto laminado é formado através de compressão por calor depois que o tecido de vidro alcalino da indústria elétrica mergulha na resina epóxi. Possui alto desempenho mecânico e dielétrico, aplicável como componentes estruturais de isolamento para equipamentos eletromecânicos / elétricos, bem como usado em condições ambientais úmidas e em óleo de transformador. E pode suportar uma variedade de solventes químicos
Tamanho personalizado G10 FR4 de fibra de epoxy do Aqua do tamanho Tubo
Descrição:
Este produto laminado é formado através de prensagem de calor após a indústria elétrica de pano de vidro alcalino mergulhar ema resina epóxi. Possui alto desempenho mecânico e dielétrico, aplicável como componentes estruturais de isolamentopara equipamentos eletromecânicos / elétricos, bem como usados em condições ambientais úmidas e em óleo detransformador. E pode suportar uma variedade de solventes químicos
Características:
Aplicações:
Dados relacionados:
Propriedades |
Unidade |
Valor |
|
Gravidade específica |
|
1.70-1.90 |
|
Martins resistência ao calor (longitudinalmente) min | ℃ | 200 | |
Força de flexão min | longitudinalmente | kg / cm ^ 2 | 3500 |
transversalmente | 2900 | ||
Força de impacto min | longitudinalmente |
kgfcm / cm ^ 2 |
150 |
transversalmente |
100 |
||
Força de tração min |
longitudinalmente |
kgf / cm ^ 2 |
3000 |
transversalmente |
2200 |
||
Força de ligação mínima |
kfg |
580 |
|
Resistividade superficial min | à temperatura ambiente | Ω |
1,0 * 10 ^ 13 |
absorção de água |
1,0 * 10 ^ 11 |
||
Resistividade volumétrica | à temperatura ambiente |
Ω.cm |
1,0 * 10 ^ 13 |
absorção de água |
1,0 * 10 ^ 11 |
||
Tan a 50 Hz min |
0,05 |
||
Força de ruptura plana (no óleo do transformador a 90 +/- 2℃)
|
Espessura 0,5-1mm |
kv / mm
|
22.0 |
Espessura 1.1-2mm |
20.0 |
||
Espessura 2.1-3mm ou mais de 3mm com um lado usinado para 3mm |
18,0 |
O que é epóxi?
Epoxies são resinas de polímero termoendurecíveis onde a molécula de resina contém um ou mais epóxido
grupos. A química pode ser ajustada para aperfeiçoar o peso molecular ou a viscosidade conforme exigido por
o uso final. São dois tipos principais de epóxis, glicidil epoxi e não glicidilo. Epóxi de glicidilo
as resinas podem ser definidas adicionalmente como glicidil-amina, éster de glicidilo ou éter glicidílico.
As resinas epoxi não gilcidil são resinas alifáticas ou cialififáticas.
O que é comum usar para resinas epoxi?
No domínio dos polímeros reforçados com fibras (plásticos), o epoxy é usado como matriz de resina de forma eficiente
segure a fibra é um lugar. É compatível com todas as fibras de reforço comuns, incluindo fibra de vidro,
fibra de carbono, aramida e basalto.
Os produtos comuns e os métodos de fabricação de epóxi reforçado com fibra incluem:
Ø Vasos de pressão
Ø Tubos
Ø Cofres de foguetes
Ø Equipamento recreativo
Ø Varas isoladoras
Ø flanges
Ø Moldagem por compressão
Ø Peças de aeronave
Ø Skis e snowboards
Skates de Ø
Ø placas de circuitos
Ø Prepreg e autoclave
Ø Componentes aeroespaciais
Ø quadros de bicicleta
Ø Palitos de hockey
Ø Infusão a vácuo
Ø Barcos
Ø Lâminas de turbinas eólicas
Vantagens do epóxi
Quando comparado com outras resinas termo-duráveis ou termoplásticas tradicionais, resinas epoxi
tem vantagens distintas, incluindo:
Ø Low shrink durante a cura
Ø Excelente resistência à umidade
Ø Excelente resistência química
Ø boas propriedades elétricas
Ø Maior resistência mecânica e de fadiga
Ø Resistente ao impacto
Ø Não COVs
Ø longa vida útil
O que é Pultrusion?
Pultrusion é um método de fabricação de perfis de compósitos reforçados com fibra contínua.
O processo de fabricação é aquele em que plástico fundido ou metal é empurrado através de um dado.
No entanto, com pultrusão, o material é "puxado" através de um dado.
O Processo de Pultrusão
A fibra bruta (vidro, carbono, aramida, etc.) é retirada de doffs ou rolos de um sistema de rack de creel.
A fibra é puxada através de um banho de resina termoendurecível. Na maioria das vezes, a resina é resina de poliéster,
mas também éster vinílico, epoxi e, mais recentemente, uretano.
uma. Usando sistemas de guia, a fibra impregnada é conduzida através de um dado aquecido. A entrada de
a matriz é geralmente arrefecida para evitar a cura da resina, enquanto o excesso de resina é espremido.
b. À medida que a fibra e a resina são puxadas através do dado aquecido, a resina cura e sai como uma
composto composto. A forma da peça composta pultrudida irá combinar com a forma do dado.
c. Tudo isso é realizado por um conjunto de "extratores" ou "pinças" que estão puxando esse material em
uma taxa consistente.
d. No final da máquina compósita é uma serra cortada, que corta os perfis pulverizados em um
Leng desejado
O que é fibra de vidro?
Plásticos reforçados com fibra de vidro (FRP), são um material composto composto por fibra de vidro
reforços em uma matriz de plástico (polímero). As variações dos reforços e dos polímeros
permitem uma incrível variedade de propriedades físicas e mecânicas que podem ser desenvolvidas especificamente
para o desempenho exigido.
Vantagens de Plásticos Reforçados de Fibra de Vidro (FRP)
Os compósitos plásticos reforçados com fibra de vidro são fortes, leves, resistentes à corrosão, termicamente e
eletricamente não condutor, RF transparente e praticamente sem manutenção. Existem únicos
propriedades do FRP, que os tornam adequados e desejáveis para uma ampla gama de aplicações de produtos.
As vantagens do FRP incluem:
uma. Força Durabilidade
b. Versatilidade e Freedom Of Design
c. Acessibilidade e Eficácia de Custos
d. Propriedades físicas únicas
A fibra de vidro é um material atraente, leve e durável com uma das mais altas forças
a proporções de peso disponíveis para fabricação de componentes. Também é altamente resistente ao meio ambiente
extremos. Os plásticos reforçados com fibra de vidro (FRP) não ferram, são altamente resistentes a corrosivos,
e são capazes de suportar temperaturas extremas tão baixas como -80 ° F ou tão altas como 200 ° F.
O que é composto?
& quot; composto? é quando dois ou mais materiais diferentes são combinados para criar um
material superior e único.
Esta é uma definição extremamente ampla que é válida para todos os compósitos, no entanto, mais recentemente
o termo "composto"
descreve os plásticos reforçados.
Antecedentes em Composites
Desde os dias de adobe, o uso de compósitos evoluiu para incorporar uma estrutura comum
fibra e plástico, isso é conhecido como Fiber Reinforced Plastics, ou FRP para abreviar. Como a palha,
A fibra fornece a estrutura e a resistência ao compósito, enquanto um polímero plástico
mantém a fibra unida. Os tipos comuns de fibras utilizadas em compósitos de FRP incluem:
Fibra de vidro; Fibra de carbono; Fibra de aramida; Fibra de boro, fibra de basalto, fibra natural (madeira, linho, cânhamo, etc.)
Qual o composto comumente usado?
Aeronaves; Barcos e marinha; Equipamento esportivo; Componentes automotivos; Lâminas de turbinas eólicas